“出廠前的檢測工作要加緊完成。”“測試數據的錄入分析必須精準無誤。”……在位于新區的江蘇磁谷科技股份有限公司永磁傳動實驗室里，兩名工作人員正在緊張忙碌，他們一人翻開圖紙來回比對，一人拿出專業工具認真測量，分工明確、協作效率高，對即將發貨的永磁耦合調速器進行著最后調試。

江蘇磁谷科技股份有限公司深耕永磁傳動技術20余年，企業生產研發的永磁耦合傳動系列低碳節能產品，廣泛應用于電力、鋼鐵、化工、煤炭、船舶、建材等行業。去年，企業憑借在細分市場、創新能力、核心技術上的優勢，成功入選國家第四批專精特新“小巨人”企業。

“這是2500kW永磁耦合器、調速器模擬負載試驗臺，不僅數據采集精度高，而且配備完善的試驗和控制軟件，可以全功率模擬各種負載工況。”企業試驗員楊國濤指著身邊一臺大型設備，自信地告訴記者，借助科學精準的試驗平臺，企業當前生產研發的調速器產品，不僅可對各類風機、壓縮機、水泵、空預器等設備的動力源進行調速控制，還能通過調節負載端，將轉差能量進行高回收利用，回饋到電網，幫助客戶達到節能降耗的目的。

今年以來，企業的調速器產品異軍突起，訂單已經排滿，產線正處于滿負荷生產狀態。“技術好才有市場，產品好才是硬道理，就拿我們2000kW的調速器產品來說，以前要10噸重，現在只有一半重量，還擁有同行業產品無法同時具備的高可靠性、高節電率優勢。”磁谷科技技術總監、首席科學家黃海告訴記者，近些年，隨著產品的性能、體積、重量、成本不斷優化，企業重點投入的調速器產品正進入高速回報期。

研發初期的科技創新、技術攻關往往是最艱難的。黃海介紹，在調速器產品研發期間，就遇到了一個大難題，原來，由于該產品所使用的軸承和普通軸承不同，運行時內外都在旋轉，工藝、設計稍不達標，就有燒毀報廢的風險，為了徹底攻堅這一難題，企業不惜重金邀請資深人士、行業專家來到現場幫助分析解決。

“記得那一年，我們經常一天要連續工作16、17個小時，為了保障我們的后勤，就連食堂師傅晚上都要值班。”黃海感慨，山重水復疑無路，柳暗花明又一村，通過不斷地分析、論證、實驗、總結，企業終于攻克了技術難題，有力保障后續相關產品的量產進度。目前，磁谷科技的調速器產品已經歷三輪技術迭代，從2018年第一輪迭代平均減重20%，到2020年第二輪迭代性能得到顯著提高，企業進步飛速。去年，調速器產品開始第三輪迭代，重量和性能再次得到深度優化，目前已有80%的型號完成迭代。

目前，鶴林水泥、索普化工、諫壁電廠等一批周邊的企業，都成為了磁谷科技的客戶。“近期，新區新材料產業園還有企業正在和我們對接合作事項。”黃海告訴記者，為了幫助企業拓展市場，新區職能部門主動當起了“紅娘”，不僅邀請企業參加節能診斷、節能改造等相關活動，為企業推介產品、促成合作搭建平臺，還鼓勵企業積極參與科技人才項目申報，主動上門指導申報流程事項。

      成立20余年，磁谷科技不斷精進永磁傳動技術，讓企業從生產傳統機械磁選設備的小廠，成長為永磁傳動細分領域的“小巨人”。企業現有員工220人，其中研發技術人員50人，每年的科研投入超過千萬。今年4月，磁谷科技與邀請來自清華大學、華北電力大學、華中科技大學等多家高校的專家教授，共同研討下一步發展規劃。

“身處永磁傳動科技領域，企業的產品力就是核心競爭力，我們現在的產品，功率Z大能做到3000kW，未來會持續加大技術投入，瞄準更加高端的市場精準發力。”黃海說，得益于部門園區的傾情服務，企業的“專精特新”之路越走越順，企業有信心不斷塑造發展新優勢，將產品推向風力發電、船舶推進等更多領域，為節能減排、地方產業高質量發展貢獻更大力量。