據統計，至2013年底，我國玉米機收率為49%，且發展緩慢，工藝落后、生產效率低、收獲損失大等問題已經成為制約我國玉米生產的主要因素之一。

然而，美國、德國、日本等發達國家早在20世紀60年代初期已經基本實現了玉米收獲的全程機械化，并朝著大型化、自動化、現代化和精準化方向發展。

國 外 篇

在機械化程度較高的歐洲和美洲的一些國家，玉米機械化收獲已有幾十年的歷史。根據地域、氣候條件和種植制度的不同，各地區的玉米收獲機械正在朝著不同的方向發展。

目前，發達國家根據當地氣候條件和種植制度的不同，主要采用玉米果穗收獲機和換裝玉米割臺的谷物聯合收獲機這兩種形式。

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玉米果穗收獲機

在俄羅斯、烏克蘭和歐洲的一些國家，受當地氣候條件和種植制度的影響，收獲時玉米籽粒含水率一般在25%～35%之間，不宜采用直接脫粒的方法進行收獲，故采用專用的玉米果穗收獲機進行分段收獲。

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在谷物聯合收割機上配置專用的玉米割臺

像美國、加拿大等國家，其種植方式為一年一季，收獲時玉米籽粒的含水率低于24%，可以直接收獲玉米籽粒。

美國迪爾公司、凱斯公司、德國Mengle公司和道依茨公司等生產的玉米聯合收獲機，絕大部分是在小麥聯合收獲機上換裝玉米割臺，并通過調節脫粒滾筒的轉速和脫粒間隙進行玉米的聯合收獲。

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國外玉米收獲機發展趨勢

隨著科學技術的不斷發展進步，國外玉米收獲機發展主要有以下幾個特點：

1)向高效、大型、大功率、寬割幅、大喂入量和高速發展。在美國和加拿大的一些大型農場，大型的玉米收獲機正在逐漸推廣。該類機型發動機..功率可達250kW，喂入量達到10kg/s;割臺..割幅已經超過9m并可以折疊，收獲機作業速度超過8km/h。

2)向擴大機器的通用性和提高適應性發展。聯合收獲機除了可以配置不同的割臺實現收獲大豆、玉米、小麥和水稻外，同一臺機器還可以配置不同割幅的割臺以適應不同地塊種植密的需要。

比如，通過改變分禾器結構實現植株連續導入技術，強制抓取、橫向輸送、有序喂入，從而解決了不同行距玉米的收獲問題，擴大機器通用性;設計玉米收獲機脫粒機構為仿生機構，使其能夠自動適應傾斜地面，提高機器對不同地形的適應能力;選配大尺寸輪胎或履帶，提高收獲機對不同土壤狀況的適應能力。

3)高清潔度主要工作部件的研究更為深入。籽粒清潔度是衡量收獲機工作性能的重要指標之一，提高脫粒清選裝置的生產率和籽粒清潔度，降低谷物損失率和破碎率是現代玉米聯合收獲機的主要發展趨勢。

4)廣泛應用新材料和先進制造技術。伴隨著新制造技術和新材料的應用，收獲機的性能更好、更快、可靠性更高。通過利用ADAMS、Pro/E、UG等虛擬仿真軟件對零部件的力學性能及整機的作業效果進行仿真分析，可以降低開發成本，縮短開發周期。

玉米收獲機的機架使用質量輕、強度大鋁合金材料，降低機身質量的同時減少動力消耗;在脫粒機構、輸送機構等容易磨損的零件表面進行硬化處理，延長零部件的使用壽命;重要零部件要進行磨合試驗和試運轉，從而降低機組故障率，提高機組可靠性

5)廣泛應用機電一體化和自動化技術。機電一體化和自動化技術的應用，使玉米收獲機朝著高效、舒適及安全的方向發展。

駕駛室內有空調，座椅具有按摩功能，以改善駕駛員的工作條件;關鍵工作零部件設置傳感器以檢測其工作狀態;收獲機割臺配備自動控制裝置，可自動調節對行，減少植株的推倒率，降低果穗的漏摘損失;在谷物脫粒分離裝置前設置流量傳感器，根據不同地塊的谷物生長狀況自動調節車速，防止喂入量過大而造成輸送系統堵塞。

6)向智能化收獲機發展。隨著科技進步，電子技術、航天測量技術、導航技術也逐漸應用于玉米收獲機。發達國家的玉米收獲機可以自動駕駛，智能化的玉米收獲機可以在收獲過程中直接測出該地塊的實時產量，部分比較先進的機型還可以根據玉米產量和土壤狀況，繪制地塊的土壤肥力圖，以便于后期施肥管理。